加工中心实训安全操作规程

1.进入实训场地务必按要求穿工作服，长发者须戴工作帽并将发髻挽入帽内；严禁佩戴手套、围巾、饰品等可能被卷入的物品。

2.开机前必须检查各操作开关、按钮、指示灯是否正常，确认液压系统压力表读数在正常范围内，各防护罩均已锁紧到位。

3.操作前需对机床各润滑点进行手动润滑，检查切削液液位是否充足，确保机床各部件运转正常。

4.手动操作时务必确认进给方向，手轮操作要缓慢均匀，禁止快速摇动手轮。

5.自动换刀前必须仔细检查：主轴当前刀位号；刀库对应刀位是否为空；刀库刀号与系统显示是否一致。

6.加工前必须完成对刀操作，建立准确的工件坐标系，设置正确的刀具补偿值。

7.首次运行程序必须使用单段模式，降低进给速率，确认无误后方可自动运行。

8.装夹工件时必须确保夹紧力适当，使用合适的夹具，避免工件松动或变形。

9.加工过程中必须关闭防护门，集中注意力观察加工状态，发现异常立即停机。

10.机床运转时严禁将身体任何部位伸入加工区域，禁止用手触摸旋转的刀具或工件。

11.严禁在机床运转时进行测量、清理切屑或调整工件等操作。

12.操作过程中如遇紧急情况，应立即按下红色急停按钮，并报告指导教师。

13.禁止私自修改、删除机床参数和系统文件，确需修改必须经指导教师同意。

14.保持工作区域整洁，工具、量具、刀具要分类摆放，不得随意放置在工作台上。

15.严格遵守一人一机操作制度，严禁多人同时操作一台设备。

16.违反本安全操作规程者，将视情节轻重给予警告、暂停实训或取消实训资格等处罚。

17.实训完毕后，关闭电源，整理刀具、夹具，将机床各轴移至安全位置，擦净机床；清扫实训场地，经指导老师同意后方可离开。